En Certicas G, realizamos inspecciones y ensayos no destructivos para asegurar la integridad de tus equipos y estructuras. Previene fallos, cumple normativas y opera con tranquilidad.
Evaluación del mecanismo de acoplamiento en vehículos articulados, asegurando un ajuste correcto y seguro:
1. Remoción de óxido, grasa e impurezas
2. Verificación de pieza
3. Aplicación de particulas liquidas
4. Evaluación de indicaciones
5. Post limpieza
6. Registro y reporte
7. Inspeccionado por nivel II
Se realiza la inspección de:
1. Medición de espesores de lámina con ultrasonido
2. Inspección de soldaduras del tanque con ensayos no destructivos
3. Prueba de hermeticidad al tanque
4. Inspección de linea de vida y puntos de anclaje
5. Inspección de King pin y torna mesa
6. Post limpieza
7. Registro y reporte
8. Inspeccionado por nivel II
Inspección del perno maestro que conecta los ejes, garantizando estabilidad y un correcto funcionamiento en sistemas de remolque:
1. Remoción de óxido, grasa e impurezas
2. Verificación de pieza
3. Aplicación de particulas liquidas
4. Evaluación de indicaciones
5. Post limpieza
6. Registro y reporte
7. Inspeccionado por nivel II
Se inspecciona la pieza en busca de fracturas, fisuras o fallas de fatiga en el material con END
Se aplica la inspeccion de soldaduras de puntos de anclaje y se realizan pruebas de tensión a la guaya. Todo en base al ingeniero de diseño y memorias de cálculo
Pruebas que someten los componentes a presiones específicas para detectar fugas o debilitamientos estructurales.
Evaluación de los manómetros para confirmar que ofrecen mediciones precisas en sistemas de presión.
Inspección de ejes en equipos y vehículos, asegurando su integridad estructural y operativa.
Pruebas específicas en retroexcavadoras para garantizar que cada componente cumpla con las normativas de seguridad y funcionamiento.
Inspección de válvulas encargadas de liberar la presión en sistemas cerrados, fundamentales para prevenir accidentes.
Verificación de las tablas utilizadas para medir la capacidad o volumen en procesos específicos, asegurando su precisión y fiabilidad.
Revisión de este componente estructural, clave para la correcta fijación y funcionamiento de equipos.
Revisión detallada de arneses y eslingas, esenciales para operaciones de elevación y sujeción, para garantizar su seguridad.
Inspección de cadenas y raches utilizados en mecanismos de sujeción, verificando que cumplan con los estándares de seguridad.
Revisión de eslingas diseñadas para el amarre de cargas, garantizando que ofrecen la resistencia necesaria para operaciones críticas.
Inspección de mangueras en sistemas industriales, verificando su integridad y capacidad para soportar las condiciones de trabajo.
Evaluación de las guayas utilizadas en sistemas de elevación, asegurando que se encuentren en óptimas condiciones.
Prueba de guayas con función antilatigo, diseñadas para prevenir movimientos indeseados y aumentar la estabilidad durante la elevación.
Es una técnica en la que se utiliza energía sonora de alta frecuencia para realizar inspecciones y medir espesores de la lámina, inspeccionando por un nivel II.
Consiste en la aplicación de un líquido coloreado que penetra la capilaridad del defecto, un segundo producto que se llama eliminador y un tercero que se llama revelador que absorbe el líquido coloreado y produce una marca en el defecto.
Revisión detallada de arneses y eslingas, esenciales para operaciones de elevación y sujeción, para garantizar su seguridad.
Se realiza llenando de agua (o aire para tanques de vacío) en 4 etapas realizando un registro dentro de 24 horas y verificando los manómetros de presión que sean estables, luego se aplica una solución jabonosa en las juntas y válvulas del tanque.